Bericht versturen
products

ERW om de Gegalvaniseerde Gelaste Pijp van het BuisKoolstofstaal het Maken van Machine

Basisinformatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Yuhua
Certificering: CO,CE,FORM A, FORM E
Modelnummer: HF-76
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: USD 180000/SET
Verpakking Details: Plastic Film en Houten Geval
Levertijd: 120 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 5 reeks/maand
Gedetailleerde informatie
Machinenaam: Het Lassenmachine van de hoge Frequentiepijp Materiaal: Koolstofstaal, Zinkstaal, Roestvrij staal
De Vorm van de buispijp: Ronde, Vierkant, Rechthoek Pijpdiameter: 20~76mm (voor Rond)
pijpdikte: 1.0~2.5mm (voor Rond) Productiesnelheid: 30~120 m/min
Hoge Frequentiemacht: 200KW Scherpe Lengte: 6~8M
Hoog licht:

de ronde machine van het pijplassen

,

de machine van het buislassen


Productomschrijving

Hoge Precisie ERW om de Gegalvaniseerde Gelaste Pijp van het BuisKoolstofstaal het Maken van Machine

 

 

Samenvatting van de Machine van het Pijplassen

 

De nauwkeurig gerangschikte stroken, voorgesneden van hoogte - de rolstroken van het kwaliteits die worden de warmgewalste of koudgewalste staal in het scheuren van machine, gevoed in de buismolen, geleidelijk aan aan een rond profiel met open naad langs zijn lengte in vormende miljoen wordt gevormd.

Een techniek met hoge frekwentie van het inductielassen wordt goedgekeurd aan de hitte van de naadrand en de longitudinale naadlas, vormt een sterke ononderbroken naadverbinding.

 

De strook is onophoudelijk gelaste naad terwijl rond. De gelaste pijp gaat over door en externe parel verscherving en het koelen, het verdere rangschikken en het vormen aan ronde of vierkante of rechthoekige sectie met gespecificeerde tolerantie in het rangschikken miljoen.

Na dat, zal de eindeloze gelaste pijp on-stream gesneden worden aan gewenste en gemeten lengten.

De gebeëindigde buizen kunnen van ronde, vierkante of rechthoekige vorm zijn.

 

 

Hoofd Technische Prestaties

 

Grondstof Koolstofstaalrol, gegalvaniseerde staalrol, andere hete of koudgewalste staalrol.
Pijpgrootte Breedte van grondstof 50 - 200mm
Ronde pijp buiten diameter Φ12.7 - Φ50.8mm
Ronde pijpdikte 0.6 - 2.5mm
Vierkante en rechthoekige pijpgrootte 2cm*2cm 4cm*4cm
Vierkante en rechthoekige pijpdikte 0.5 - 2.0mm
De lassersmacht van de hoge frequentieinductie 200Kw
Productiesnelheid 30~120m/min

 

Proces van het Lassenmachine van de Hoge Frequentiepijp

 

{Staalstroken} →→Auto steken de dubbel-Hoofd V.N.-coiler →→Strip-hoofdsnijmachine & Autotig →→Horizontal spiraalvormige de accumulatorgroep uit die van de lasserspost de Emulsie van M/C (Hoofd drijfeenheid + Afvlakkend Ingangseenheid + Analysesectie + de sectie van de Vinpas + Overzeese m gidseenheid + het lassensysteem van de Hoge frequentieinductie + de roleenheid van het Samendrukkingslassen + de eenheid van de Buitenkantverscherving + Horizontale het strijken tribune) →→Forming →→ Waterkoelingssectie →→ Rangschikkend M/C (de Hoofd drijfeenheid + Rangschikkend sectie + Snelheids testende eenheid + de gelijkrichter + de Verticaal van Turk trekken tribune terug) →→ de vliegende zaag van NC in het kader van het Eindlijst van de computercontrole →→

 

Nr. Materiaal Inleiding en hoofd technische parameters
(1)

 

Grondstof uncoiler

 

Het heeft gebruikt om de het broodje en het voer grondstof van de staalstrook voor de productielijn te steunen.
1) Structuurwijze Dubbele het werk positie
2) Materiële dienblad buitendiameter Φ1600mm
3) Materiële dienblad binnendiameter Φ350 - Φ550mm
4) Centrale hoogte 1000mm
5) Gewichtslager 3000Kg
(2) Verticale materiële accumulator Het heeft gebruikt om grondstoffen op te slaan en te voeden voor het vormen van machine zodat de machine kan onophoudelijk werken.
1) Maximum opslagcapaciteit 200m
2) Macht van het drijven van motor 4.0Kw
3) Maximum materiële het voeden snelheid 150m/min

(3)

 

Het vormen van en het rangschikken van machine Het is het belangrijkste materiaal van de productielijn. De rollen kunnen de vorm van de staalstrook in pijpen van verscheidenheidsvormen maken. Het bestaat uit het vormen van deel, het lassen van deel en het rangschikken van deel.
1) Het vormen van deel Het materiële voeden die - afvlakken die - - 1 Horizontale rol voeden - 1 Verticale rol - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V
2) Lassendeel Het leidende die - uitdrijven - Lassen van de naadrichting - las braam verwijderen die - - waterkoeling oppoetsen
3) Het rangschikken van deel 1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - 6H--Snelheid het meten die - rechtmaken

4) Het drijven

methode

132Kw gelijkstroom-de motoren brengen macht aan versnellingsbakken over door reductiemiddel, dan brengen de versnellingsbakken macht aan elke horizontale rol over door universele schachten.

5) Horizontaal

kader

Het gebruiken van brug integraal kader. De diameter van schacht is Φ55mm en het materiaal is 40Cr.
6) Verticaal kader Aangepast door loodschroef. De diameter van schacht is Φ35mm en het materiaal is 40Cr.
(4)

 

 

Hete knipselzaag

 

 

Met het hoge precisiestd controlesysteem en de snelle reactie van mechanisch systeem, heeft de knipselzaag betrouwbare synchronisatieprestaties en hoge precisie scherpe lengte.
1) Fout in lengte ±3mm
2) Vermogen van scherpe motor 15Kw
3) Macht van het drijven van motor 15Kw
(5) Automatisch pijp het leegmaken platform Het is een het leegmaken platform van pijpenbesnoeiing door geautomatiseerde zaag. Na de pijpen die neer vallen, kunnen de arbeiders de kwaliteit snel controleren en hen verpakken voor voorbereiding van vervoer.
(6) De toestellen van de hoge frequentieinductie Gebruikend het huidige huideffect en nabijheidseffect van hoge frequentie om beide die randen van het materiaal snel te maken aan het solderen temperatuur wordt verwarmd en dan hen aaneen te smeden. Het gebruiken van computer om het proces te controleren kan de machine van betrouwbare kwaliteit voorzien.

 

 

Noodzakelijke stichting en geadviseerde Koper

  • Plaatsgebied van machine (lengte X Breedte): 55m × 7m
  • Plaatsgebied van kabinetten (lengte X Breedte): 6m × 3m
  • De basis van de machinestichting: Zie CAD van de stichtingstekening
  • Luchtkraan: 2 reeksen van ≥5 Ton luchtkraan
  • Magnetische bar (impeder kern): voorbereidingen getroffen door Koper
  • Zaagblad: Voorbereidingen getroffen door Koper
  • Het smeerolievet, de koelemulsie en enz. zullen door Koper worden voorbereid
  • Één reeks van Emulsie waterkoelingspool (Volume 30 m3*1pools) voor pijp-lassend molen en plaatruilmiddel van HF-Lasser, met twee reeksen pompen (AC4Kw, lift≥30m & flux≥30m3/hour), de meter van de waterdruk, kleppen, en waterpijpen zal door Koper worden voorbereid. Of gebruik één reeks van glasvezel koeltoren voor Emulsie waterkoelingspool en plaatruilmiddel van HF-Lasser.
  • De goedkeuring maalde of zolderkader en ruimte van lasser met hoge frekwentie voor machineeenheid, stapelmand voor gelaste die pijp, door koper wordt gemaakt.
  • De kabels die van krachtcentrale om molenlijn door buizen te leiden, en kabels & draden tussen machines en kabinetten, allemaal door Koper zullen worden voorbereid.
  • Één reeks van de luchtcompressor van ≥1m3 /min en één vastgestelde ≥0.50m3 luchttank, 0.7~1.0Mpa. Het geheel van het pneumatische leveringssysteem zal door Koper worden voorbereid.
  • De liften, hulpmiddelen, ankerbouten, breiden bouten uit, ingebed en het bevestigen materialen voor het installeren van machine zal door Koper worden voorbereidingen getroffen.
  • Voeding:
    • De macht van de hoge frequentielasser: GP-200Kw
    • Macht van levering: 3P/4W/380V/50Hz
    • Totale macht van Lijn: 450Kw

 

(1)

Workshop om de gehele pijpproductielijn (meer dan 35×5m ²) te plaatsen.

Ruimte voor hoge frequentietoestellen (meer dan 6×4m ²).

(2) Stichting van de productielijn dat volgens tekening moet worden geconstrueerd.
(3) Voeding: De belangrijkste elektrische bron aan hoge frequentieruimte en productielijn. Verbindende draden van hoge frequentie aan de belangrijkste machine.
(4) Gaslevering: één lucht-compressor.
(5) Watervoorziening: Waterpool (25m ³) en één water absorberende pompen.
(6) Één reeks van lasser voor het verbinden van het hoofd en de staart van de materiële rol.
(7) Verscheidene zagen stukken van de zaag van het computerknipsel volgens de specificatie.
(8) Inductielijn (Φ8×1 koperbuis) en magneetbar volgens pijpspecificatie.

 

Gedetailleerde Foto's van de Machine van het Pijplassen

 

ERW om de Gegalvaniseerde Gelaste Pijp van het BuisKoolstofstaal het Maken van Machine 0

Contactgegevens
Yvonne Ding