Bericht versturen
products

Recht NaadKoolstofstaal om het Vierkante Lassen die van de Pijpbuis Machine maken

Basisinformatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Yuhua
Certificering: CO,CE,FORM A, FORM E
Modelnummer: HF-114
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: USD 300000/SET
Verpakking Details: Plastic Film en Houten Geval
Levertijd: 150 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 5 reeks/maand
Gedetailleerde informatie
Machinenaam: Het Lassenmachine van de hoge Frequentiepijp Materiaal: Gegalvaniseerd Koolstofstaal, Roestvrij staal
De Vorm van de buispijp: Ronde, Vierkant, Rechthoek Pijpdiameter: 48~127mm (voor Rond)
pijpdikte: 1.5~4mm (voor Rond) Productiesnelheid: Max. 80 m/min
Hoge Frequentiemacht: 300KW Scherpe Lengte: 6~12M
Scherpe nauwkeurigheid: ±3mm Diameter van schacht: 114mm
Materiaal van Schacht: 42CrMov Het vormen van macht: 90kw
Het rangschikken van Macht: 70KW
Hoog licht:

het lassenmachine van de staalpijp

,

de ronde machine van het pijplassen


Productomschrijving

Recht NaadKoolstofstaal om het Vierkante Lassen die van de Pijpbuis Machine maken

 

 

Samenstelling van de productielijn

 

Horizontaal rolrek:

Het heeft gebruikt om horizontale rol te installeren en de belangrijkste delen in het vormen van machine geweest. Het keurt de structuur van het bruggietijzer goed om ervoor te zorgen die de hardheid en de precisie van rek structureren. De herdenkingsboog is omhoog uit rol. Onderaan rol is de hoogte de geen hoogte van de het broodjesbasislijn van de behoeftehoge snelheid. Het levend op molenprecisie en hoge precisieverzekeringsmat om ervoor te zorgen dat al horizontaal rek door twee kanten omhoog open rek maakt. Wanneer u rollen verandert, en de vooraan rek en schachtrichting trekt losmaakt om de rol te trekken, dan kunt u veranderen. De hoogte van hoofdrolschacht kan aanpassen. De afstand tussen rol van het twee kanten de open rek en schachtschouder kan door rolstootkussen stammen. Het horizontale rolrek heeft de verzekeringsapparaat van de overbelastingsveiligheid. Het rekmateriaal is ZG270-500.

 

Verticaal rek:

Het wordt gebruikt voor installeert verticale rol. De functie wordt gelaten twee de horizontale rol verandering de vorm en de lege de lenterug van de beperkingspijp na uit rekt in horizontale rol en het leiden. De verticale hoofdschacht van het rolrek is enige puntsteun om geschikte rol te veranderen. Het gebruikt het trekken van plaat als hulpsteun en vast vast door boutspiraal. Het symmetriecentrum van de bilaterale behoefte van de rolschacht past aanpast langs vat aan. De afstand van bilaterale drie rolschacht door draai de schroef moeten zou aanpassen. De verticale rolhoogte zou door rolstootkussen moeten ervoor zorgen.

 

Het rek van de de gidsrol van de lassennaad:

De plaats is vóór het rek van de persrol. Het wordt gebruikt om gidsrol te installeren. De functie is:

A. controleer de richting van pijpnaad om pijpnaad in persrol rechtstreeks ervoor te zorgen.

B. controleer de grootte van hoekige opening.

C. controleer de centrumplaats van pijpspatie om die groepering ervoor te zorgen het gatenpatroon van persrol.

Het interval van boven en beneden rol kan door bout aanpassen. Boven en beneden bilaterale rol installeer in een aandrijvingssteun. Het moet door worm en van het wormtoestel kroon om hoek aanpassen. De gehele vervoerzetel kan op en neer door schroef aanpassen. En pas ook schroef aan kan verticaal aanpassen.

 

Het rek van de persrol:

Het wordt gebruikt voor installeert persrol. De functie verwarmt de pijp de lege rand heet tot de temperatuur lassen kan. Het lassen door persrol biedt wat pers aan. De structuurwijze is twee rollenpers.

 

Schavend lassenapparaat:

Het wordt gebruikt voor schroot de buitennaad en de schone buitenbraam. Het bestaat uit twee reeksen blad om gebruik af te wisselen. Dat kan blijven afdanken wanneer blad het veranderen. Het blad kan omhoog aanpassen, onderaan en kruis en kan snel opheffend. Het opheffen snel kan waar door pneumatisch en machines komen. Het blad heeft hierboven het apparaat van de braamstreng. Het bladrek heeft naar beneden rol twee om de benedendruk ervoor te zorgen wanneer het recepis.

 

Het koelen leidt af:

Het ervoor zorgen het lassengebied is koud genoeg, wanneer de pas die machine, pijp rangschikken precisie het rangschikken en het ruwe rechtmaken kan bereiken. Keur nevel en water goed - badstructuur.

 

1. Enige uncoiler

Gebruik: Open rol aan staalstrook.

Structuur en het werkprincipe:

Is de kegel hoofd en hydraulische rechthoekige piramide structuur.

De dikte van de staalstrook: 1.0-5=4.0mm

De breedte van de staalstrook: 190400mm

Rol OD: 8001500mm

Rol OD: 450-550

 

2. Vijf-rol nivellerende machine

Gebruiker: gebruikt voor staalstrook nivelleren, hoofd voor het nivelleren van het hoofd en het eind.

Structuur en het werkprincipe

Met een paar van knijpende rol en nivellerende rol twee omhoog schikken drie neer bij ingangsstrook. De knijpende rol, nivellerende rol hydraulische cilinder drukt in, Nivellerend rol redard druk in hoewel de worm, de voorzijde en de rug zowel het zijwormloodgieterswerk tegelijkertijd, opvijzelende rol ervoor zorgt als vaste rolparallel verslaat, nivellerend resultaat hebben.

Nivellerende snelheid: 10m/min

Knijpende qty rol: 2

Knijpende roldiameter: 210mm

Rechtere qty rol: 5

Nivellerende roldiameter: 120mm

Rollengte: 400mm

De hoofdmotormacht installeerde capaciteit: 11KW

 

3. Scherende en uiteinde-lassende machine

Gebruik: Het scheren en uiteinde-last vóór het eind van de staalstrook en het achterhoofd van de staalstrook.

Structuur en het werkprincipe

Voor productielijn, beëindigt één voer van de staalstrook aan accumulator, wanneer de strookstaart in het scheren en uiteinde-lassende het knijpen de positie van de staalstrook binnengaat, de daling van het scheerbeurtblad, strookstaart het scheren, toen kraan die, de verbinding van het de uitvoerlassen bewegen zich. Wanneer een andere strook dit materiaal scherende systeem, knijpende staalstrook ingaat, die strookhoofd en staart richten, scherend strookhoofd. Dan beginnen het knijpende de strookhoofd en staart, te lassen.

Maximum, Min, Gemiddelde verrichtingstijd: Max8min

Keur Co2-lasser goed

De snelheid van het draadvoer: 300-500mm/min

Maximum, Min lassentijd: 2-5min

Het scheren kracht: max80T

 

4. Kooiaccumulator

Gebruik: De accumulator kan staalstrook van uncoiler ontvangen onderbroken, tegelijkertijd. Functie: De strookfunctie van het aanbiedingsstaal voor onophoudelijk het vormen van en het rangschikken van machine. Opslagstrook vóór staalstrook in het vormen van machine, om het product van de lassenmolen tijdens voor en achterstaalstrook uiteinde-lassende periode onophoudelijk ervoor te zorgen

Structuur en het werkprincipe

Voor knijpende roldiameter: φ210mm

Rollengte: 400mm

Drijfmotortype: Y4-160-21 30kw

De strooksnelheid van het ingangsstaal: 180m/min

De strooksnelheid van het de uitvoerstaal (tegelijkertijd met productregel). (Max80m/min)

grensdimensie: 8000×2000×3600 (length×width×high)

Opslagcapaciteit (maximum en min norm): 300m500m

 

5. Het vormen van en het rangschikken van machine

Functie: Het is hoofdmateriaal in productie. Het kan de strook aan rond en lassen het aan pijp rollen. De lassenwijze is HF-lassen.

φ114*4.0 de molen keurt w-Vorm rol goed vormt proces.

De hefboom van de molenbaan: 800mm

Het molenrek schikt

WPL WL B1 B2C1 B3 C2 B4 C4 C5 C6 F1 FG1 F2 FG2 F3 FG3

SQ (2 BROODJES) BXW DE IQdg1 S1-DG2 S2 DG3 S3 TH1 TH2 VAN SG VAN DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6

De diameter van de hefboomrol: φ100mm

Verticale roldiameter: φ60mm

Hoofdmotor: Gelijkstroom-motor

Het vormen zich: 90KW×1set rangschikkend: 110KW×1set

Hoofdreductiemiddel: 2sets (al structuur van de het toesteloppervlakte van de gebruikshardheid)

Het vormen zich: 1set rangschikkend: 1set

Het product om pijp zou w-rol moeten goedkeuren vormt proces;

Wanneer de opbrengs vierkante pijp, ronde om techniek te regelen wordt goedgekeurd

 

Opmerkingen op Hoofdmachineprestaties

Voer in apparaat:

Het apparaat wordt geplaatst staalstrop te laten in molen regelmatig komen die. Het keurt Horizontale rol goed die omhoog drie en op en neer aanpassen en vier tegelijkertijd vast Horizontaal rolvoer langs in verticale rol vooraan en achter rol verslaan. Het kan rechtstreeks en zijrichtingsplaats de staalreis.

 

Het werk Processtroom van de Machine van het Pijplassen

 

Grondstoffenstaal het strip→Feeding→Uncoiler→Leveling→Shearing en uiteinde-welding→Cage het accumulator→Forming machine→HF welding→De-burr→Water cooling→Sizing→Cutting aan inspection→Storage van length→Rollertable→final

 

Hoofdspecificatie van de productielijn

 

1. Producten aan opbrengst

1.1 ronde pijp: φ48-φ127mm

Dikte: 1.54.0mm

Lengte: 612mm

 

2. Specificatie

2.1, de snelheid van het Molenproduct: ≤80m/min

2.2, Ruw strookstaal:

De grondstof is laag koolstofstaal en laag legeringsstaal van warmgewalste rol en koudgewalste rol.

2.3, Grootte van grondstof

Dikte: 1.54.0mm

Breedte van staalstroken: 190400mm

Rol OD: 8001500mm

Rolidentiteitskaart: 450550mm

Rolgewicht: 7t

2.4, de de strook materiële vraag van het grondstoffenstaal: δb≤560Mpa, δs≤340Mpa.

2.5, grondstoffennorm

Grondstoffenkwaliteitsnorm: Vanaf BS of EN

 

Algemene Technische Specificatie

 

1. Grondstoffenvereisten
Materiaal: Het hete rollen of het koude rollen staal
Treksterkte: σb≤600Mpa
Strekgrens: σs≤315MPa
Rolbreedte: 60~240mm
Rol buitendiameter: Max. Φ1600mm
Rol binnendiameter: Φ508mm
Rolgewicht: Max.2.0T
Materiële dikte: 1.0~2.5mm voor Ronde pijpen/≤2.0mm voor Vierkant & rechthoekpijpen

 

2. Uitvoerproductwerkingsgebied
Pijptype: De rechte gelaste pijpen van de naad hoge frequentie
Pijpdoel: Elektrische het verwarmen buis, koelkastpijp, Autoautopijp, sportieve faciliteitenbuis, meubilairpijp, koelere pijp, druk het voeden pijp, bouwpijp, configuratiepijp.
Ronde pijpgrootte: Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
Vierkante pijpgrootte: 15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
De grootte van de rechthoekpijp: 30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm (a: b≤2: 1)
Het veroorzaken van lengte: 4~10m (kan door klantenverzoek worden ontworpen)
Scherpe lengteprecisie: ±3mm (door hete vliegende computerzaag)

 

3. Lijnvermogen
Lijnrichting: In afwachting van en zal door Koper worden beslist
Het veroorzaken van snelheid: 30~80m/min

 

4. Werkingsgebied van levering

4.1. Technologieproces
Het Deburring van Uncoiling→accumulating→ Leveling→ Forming→ HF welding→ (buiten) → Cooling→ Sizing→ Straightening→ Cutting→ het Lossen
 

4.2. Delen van Lijn
Dubbele hoofden Decoiler-1 reeks
Scheerbeurt & van het uiteindelassen apparaat-1 reeks
Horizontale accumulator-1 reeks
Het vormen van & het Rangschikken van eenheid-1 reeks
Hete vliegende computerzaag-1 reeks
De looppas dient in uit (enige partij die lossen)-1 reeks
Controlesysteem-1 reeks
Rol-Facultatief/voorbereidingen getroffen door Koper
Pneumatisch systeem-Voorbereidingen getroffen door Koper
 
Hoofd Technische Prestaties
 

Proces van het Lassenmachine van de Hoge Frequentiepijp
 
{Staalstroken} →→Auto steken de dubbel-Hoofd V.N.-coiler →→Strip-hoofdsnijmachine & Autotig →→Horizontal spiraalvormige de accumulatorgroep uit die van de lasserspost de Emulsie van M/C (Hoofd drijfeenheid + Afvlakkend Ingangseenheid + Analysesectie + de sectie van de Vinpas + Overzeese m gidseenheid + het lassensysteem van de Hoge frequentieinductie + de roleenheid van het Samendrukkingslassen + de eenheid van de Buitenkantverscherving + Horizontale het strijken tribune) →→Forming →→ Waterkoelingssectie →→ Rangschikkend M/C (de Hoofd drijfeenheid + Rangschikkend sectie + Snelheids testende eenheid + de gelijkrichter + de Verticaal van Turk trekken tribune terug) →→ de vliegende zaag van NC in het kader van het Eindlijst van de computercontrole →→

 

Noodzakelijke stichting en geadviseerde Koper


Plaatsgebied van machine (lengte X Breedte): 55m × 7m
Plaatsgebied van kabinetten (lengte X Breedte): 6m × 3m
De basis van de machinestichting: Zie CAD van de stichtingstekening
Luchtkraan: 2 reeksen van ≥5 Ton luchtkraan
Magnetische bar (impeder kern): voorbereidingen getroffen door Koper
Zaagblad: Voorbereidingen getroffen door Koper
Het smeerolievet, de koelemulsie en enz. zullen door Koper worden voorbereid
Één reeks van Emulsie waterkoelingspool (Volume 30 m3*1pools) voor pijp-lassend molen en plaatruilmiddel van HF-Lasser, met twee reeksen pompen (AC4Kw, lift≥30m & flux≥30m3/hour), de meter van de waterdruk, kleppen, en waterpijpen zal door Koper worden voorbereid. Of gebruik één reeks van glasvezel koeltoren voor Emulsie waterkoelingspool en plaatruilmiddel van HF-Lasser.
De goedkeuring maalde of zolderkader en ruimte van lasser met hoge frekwentie voor machineeenheid, stapelmand voor gelaste die pijp, door koper wordt gemaakt.
De kabels die van krachtcentrale om molenlijn door buizen te leiden, en kabels & draden tussen machines en kabinetten, allemaal door Koper zullen worden voorbereid.
Één reeks van de luchtcompressor van ≥1m3 /min en één vastgestelde ≥0.50m3 luchttank, 0.7~1.0Mpa. Het geheel van het pneumatische leveringssysteem zal door Koper worden voorbereid.
De liften, hulpmiddelen, ankerbouten, breiden bouten uit, ingebed en het bevestigen materialen voor het installeren van machine zal door Koper worden voorbereidingen getroffen.
Voeding:
De macht van de hoge frequentielasser: GP-200Kw
Macht van levering: 3P/4W/380V/50Hz
Totale macht van Lijn: 450Kw
 Recht NaadKoolstofstaal om het Vierkante Lassen die van de Pijpbuis Machine maken 0
 

Contactgegevens
Yvonne Ding