Bericht versturen
products

Het holle Broodje die van het de Gidsspoor van de Roltraplift Machine vormen

Basisinformatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Yuhua
Certificering: CO,CE,FORM A, FORM E
Modelnummer: GD160
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: USD 40000/set
Verpakking Details: Plastic Film en Houten Geval
Levertijd: 75 werkdagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 10 reeksen 75 werkdagen
Gedetailleerde informatie
Gebruik: Roltrap en de Holle Sporen van de Liftgids totale macht: Rond 55KW
Gedreven: Versnellingsbak Output: 500 PCs 8 uren
Diameter van schacht: 70MM Materiaal van schacht: 42CrMov
Broodjesmateriaal: Cr12 Rolposten: 16 Posten
Stempel: Hydraulische Online gaat verder scherpe manier: Afgesneden hydraulisch
Materiaal van Scherp Blad: Cr12Mov
Hoog licht:

staalbroodje dat machine vormt

,

kanaalbroodje dat machine vormt


Productomschrijving

Het holle Broodje die van het de Gidsspoor van de Roltraplift Machine vormen

 

 

 

Het elektronische systeem van de olienevel: dit systeem kan het probleem van zink oplossen die in het productieproces bevlekken. Als er geen zinkprobleem in het productieproces is, kan het atomiserende materiaal afsluiten zijn. Als er een lichte onderdompeling van zink is, kan het atomiseringsmateriaal worden geopend, kan de atomiseringsstroom worden aangepast, en de geatomiseerde oliefilm kan gelijk op de aangewezen broodjesoppervlakte worden met een laag bedekt, die de oppervlaktewrijving kan verminderen en schoonmaken. De oplossing van zink het bevlekken is duidelijk, omdat de film van de nevelolie klein is, geen extra behandeling is nodig.

 

Het Spoor die van de liftgids Proces machinaal bewerken

 

Draaien Lege → die toelage voor het eerste het eindigen draaiende zoute bad → verlaten die → het interne malen → doven het tweede eindigen het draaiende → harde verchromen → oppoetsen.

 

1) Dragend model: 30213, nu213e, enz., merk: Harbin, NSK enz.

 

2) Aantal van het vormen van cursussen: ongeveer 23. Verbeter 5 kanalen, omhoog 2 onderaan 3.

 

3) Het vormen van lijnsnelheid: 015m/min.

 

4) Algemene afmeting van kader: Ongeveer 17m × 1.5m × 1.5m.

 

5) Rolling dikte: 2.0mm.

 

6) De specifieke afmetingen van het plaattype zullen in overeenstemming zijn met de nationale norm van gedrukte plaat voor de bouw GB/t12755-91

 

7) Postlassenbehandeling van kader: de spanningsverwijdering, het geschotene vernietigen en roestverwijdering, het oppoetsen, het puttying, het antiroestinleiding bespuiten en twee het eindigen lagen van hoogwaardig polyurethaan schilderen. Uitstekend vakmanschap. Mooie verschijning.

 

Wals het Vormen van de Beschrijving van de Machinesectie koud

 

1) Servomotormacht: 15kw

 

 

2) Versnellingsbak: K reeks. K reductiemiddel van het reeks is het spiraalvormige konische tandwiel, met grote torsie en klein machtsverlies, geschikt voor volledige lading en verrichting met hoge weerstand. Elimineer het oude cirkelvormige reductiemiddel.

 

 

3) Transmissiewijze: versnellingsbaktransmissie.

 

 

4) Kaderbasis: het is gelast met 400H-sectiestaal en de versterkte bar is gelast in het midden. Spanningshulp na lassen.

 

De gehele hogere oppervlakte van het kader wordt gemalen en door CNC brug gepland om alle gegevensvliegtuigen te verzekeren.

 

5) Overwelfde galerijstructuur. Overwelfde galerijmateriaal: afgietsel het uit gegoten staal van de balmolen, CNC het eindigen.

 

6) Lassenmaterialen: het kader en de structurele delen zijn gelast met stroom uitgeboorde gas beschermde draad (slechts in de industrie), om de structurele sterkte te verzekeren en de mechanische eigenschappen voldoen aan de normen van de schipcomponent.

 

7) Hoofdschacht: schachtdiameter: φ 70mm. Materiaal: hoog - kwaliteit 40Cr. Modulatieverwerking. Aanmakende hardheid: HRC: 250-280. Na CNC het eindigen, wordt de buitencirkel gemalen.

 

8) Broodje: het materiaal wordt gesmeed door enig stuk van hoogte - de kwaliteit GCr15 en Gr12-de materialen, die het interne kristal van de materiële wijziging maken, de dichtheid zijn hoger, is de coëfficiënt van de slijtageweerstand beter, en de de diensttijd is langer. _twee tijd van doven voor de broodje beëindigen draaien. Het doven hardheid: HRC58-62. Hard Cr-plateren, deklaagdikte: 0.05mm. De wrijvingcoëfficiënt tussen de roloppervlakte en het rollende materiaal wordt verminderd, en de gegalvaniseerde laag is niet zo ver mogelijk beschadigd in mechanische eigenschappen.

 

Specifieke Beschrijving die van Broodje Machineafdeling vormen

 

1. Het lossen van en het nivelleren van twee in één materieel rek die rek lossen:

 

2. Gids: om de plaat weg te vloeien tijdens het productieproces te verhinderen, worden twee reeksen wielen van de voergids geplaatst.

 

3. Nivellerend mechanisme: de vlakheid van de meeste oppervlakten van staalrol is niet genoeg, die direct de productkwaliteit beïnvloedt. Na het nivelleren, wordt de oppervlakte van staalplaat genivelleerd en de productkwaliteit is beter. 7 rollen worden gebruikt voor het nivelleren.

 

Processtroom die van het Spoorbroodje van de Liftgids Machine vormen

 

Ontrolt die - leiden - het nivelleren, het voeden - ononderbroken bodemponsen die - - het rangschikken, snijden die vormen zich - platform ontvangen

 

De hoofdparameters van het productiemateriaal van het spoor van de liftgids

 

1. Rolling capaciteit van de eenheid: breedte ≤ 200mm, plaatdikte 1.52.5mm

 

2. Productiesnelheid: 015m/min

 

3. Broodje die Sectie vormen

 

Modelleer A: overwelfde galerijstructuur, versnellingsbaktransmissie

 

B kaderstructuur: integrale gietende overwelfde galerijstructuur

 

C transmissiewijze: de doostransmissie van de toesteldistributie

 

D broodjesmateriaal: GCr15, het doven behandeling, hardheid HRC58-62 °

 

Machineeigenschappen

 

1. Dit soort die broodje machine vormen is geschikt voor hol de gidsspoor van TK3 TK3A TK5 TK5A en het spoor van de roltrapgids, klantenbehoefte verstrekt hun tekeningen van gidssporen.


2. Wanneer het produceren van holle gidssporen en de sporen van de roltrapgids van verschillende specificaties, de rollen van de de veranderingsmachine van de arbeiders enkel behoefte.

 

3. De gehele lijn keurt PLC controle, LCD touch screen en mens-machine interface goed. Realiseer de interactie tussen mens en PLC. De exploitant kan (programmeerbare controle) het controleproces automatisch in werking stellen en controleren door het vastgestelde programma, om de exploitant te realiseren om de productielijn te controleren en de controleparameters te wijzigen, en de status van de materiaalverrichting, de verrichtingsparameters en de foutenaanwijzing in realtime te controleren. De lengte van het het werkstuk kan worden aangepast. Toezicht in real time op de status van de materiaalverrichting en foutenaanwijzing.


4. Er zijn twee verrichtingswijzen: hand en automatisch. Het heeft de functie van hand en automatische omschakeling: in de handstaat, kan het één enkele machine voor onderhoud in werking stellen; in de automatische staat, kan het de gehele lijn voor productie in werking stellen en de één na de ander beginnen; de gehele lijn is uitgerust met een knoop van het noodsituatieeinde, die gemakkelijk is om noodsituatieongevallen te behandelen en de veiligheid van materiaal en exploitanten te verzekeren.


5. Het handverrichtingspaneel wordt geplaatst naast de machine om de verrichting van arbeiders te vergemakkelijken.

 

 

Nr Punten Qty
1 Decoiler 1 reeks
2 Nivellerende Machine 1 reeks
3 Hydraulisch Ponsenapparaat 1 reeks
4 Broodje die Apparaat vormen 1 reeks
5 Rol 1 reeks
6 Scherp Apparaat 1 reeks
7 Het lossen van rek 1 reeks
8 Automatische Stapelaar 1 reeks
9 Het bewaken van Systeem 1 reeks
10 Controlesysteem 1 reeks

 

Materiaal Technisch Vereiste

 

Nr Punten Technische Vereisten
1 Materiaalvloeroppervlak 21×2×1.8 (L×W×H) M
2 Het voeden Richting Van rechts naar links
3 Voltage 380V, 50Hz, Fase 3 (volgens verschillende landen)

 

Hoofd Technische Parameters die van Broodje Machine vormen

 

Nr Punten Technische Parameters
1 Materiaal van Strook Q235
2 Breedte van Strook ≤500mm
3 Dikte van Strook ≤2.5mm
4 Lengte ≤6m
5 Snelheid van Rolling 3m~8m/min
6 Totale capaciteit van materiaal Rond 55KW

 

Hoofdapparatenbeschrijving

 

1. DE-coiler: 1 reeks

1.1 binnendiameter: Φ450-600mm

1.2 Max. lading: 3T

1.3 breedte van strook: 400mm

1.4 buitendiameter van het gerolde materiaal: 1800mm

 

2. Het vormen van Machine (13 passen)

 

2.1 kader: 525*240*120*45mm, met het Aanmaken van Behandeling (Materiële HT200)

2.2 hoogten van elk kader: 400mm. De vaste schacht van dubbele lagers in de schuif roteert. De hogere en lagere aanpassing van de schuif is hand, en een schijfwiel is geïnstalleerd op de schuif om handadjustment.2.3-van het de Aandrijvingstoestel van de Distributieversnellingsbak (Gelaste Versnellingsbak) Rechte Tand 5M, materieel gebruik 20CrMoTi te vergemakkelijken.

2.5 diameter van schachten: Ф60mm. Materiaal: 42CrMo

2.6 hoofdmotormacht: 30KW. Keur spiraalvormig konisch tandwielk107 reductiemiddel goed

2.7 hydraulisch Scherp Apparaat (Type 350): met inbegrip van een reeks van hydraulische post. Geen bramen (als een kleine braam, handverwijdering verschijnt)

2.8 rol-type fixed-length het voeden lijst (10m): 1 reeks

2.9 twee reeksen 3-D correctiehoofden (met inbegrip van correctiewijzen)

2.10 materiaal van Rollen: Cr12, Hardheid HRC58-60

2.11 het apparaat van de precisieheerser: 1 reeks

2.12 aaneenschakeling die in tegenovergestelde richting werken: 1 reeks

2.13 die de voerinham is met 5 wordt uitgerust rolt leveler en een koelapparaat. Koeltype: het neveltype, koeltankpool zoals voor de eenheidsbasis, poolproductie moet de behandeling van vuil vergemakkelijken

2.14 automatische ponsenlijn: 1 PC

2.15 output: volgens 8 uren/dag: 500 PCs (5m/pc)

 

3. Transportband en Elektrocontrole

 

3.1 de transportband zou stevig en betrouwbaar moeten worden gemaakt.

3.2 de het lossen plaats wordt voorzien van een het lossen rek en een balketting op het voor het opheffen.

3.3 het longitudinale Transportbandrek van de gehele lijn is samengesteld uit een sectie. Het toevoerkanaal van het toevoerkanaal van het toevoerkanaal van het toevoerkanaal van het toevoerkanaal wordt gedreven door kettingoverbrenging, en de hoogte van de ketting is 15.875mm.

3.4 de transmissiesnelheid van gehele longitudinaal vervoerend rond 12-15 m/min.

3.5 het belangrijkste materiaal van verticale (lift) transportband is rechthoekige pijp (specificatie: 100*60*3.0) en c-Sectie staal (specificatie: 150*65*3.5), met ingebouwde transmissieketen.

3.6 het belangrijkste materiaal van transversale transportband is rechthoekige pijp (specificatie: 200*100*3.5). De transportband is hoofdzakelijk ketting van de dubbel-rij de hoogste bal met een hoogte van 25,4 mm.

3.7 de opheffende transversale draaier keurt glijdend spoor goed, dat betrouwbaar, nauwkeurig en duurzaam is.

3.8 het bufferapparaat zou in het opheffen van transversale draaier moeten worden gebruikt die het vallen van werkstuk te vermijden door te snel jack-up of transversale beweging wordt veroorzaakt.

 

4. Elektrocontrole

 

4.1 de gehele lijn elektrocontrole wordt gecontroleerd door PLC. De actieinstructies en de signaaltransmissie zouden nauwkeurig, stabiel en betrouwbaar moeten zijn.

4.2 de motor, het reductiemiddel, elektro, de hardware en andere nationale standaarddelen van uitstekende kwaliteit, met veelzijdigheid, uitwisselbaarheid, stabiele en betrouwbare prestaties, het dragen zouden stofdichte lagers moeten goedkeuren.

 

 

 

Contactgegevens
Yvonne Ding